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造成熔体泵漏料的六种原因及解决方案

来源: 发布时间:2020-09-16 14:38:51 浏览次数:

郑州巴特作为多年的熔体泵生产制造企业,对于熔体泵使用过程中出现的漏料,总结出以下六点原因及具体解决方法。

1、熔体泵密封处的盘根未压紧,从新对压盘的四个螺丝做紧固,两两对角拧螺丝,并注意压盘内径与主动轴的配合间隙,正确的做法是调整到整圈的间隙要一致为准,切不可两个部件有摩擦,否则会卡死(抱死)。

2、熔体泵的密封冷却水环未通冷却水,水环为进水口和出水口,一上一下,下面为进水,上面为出水。

3、熔体泵入口压力过高,熔体泵在设计时规定入口压力低于出口压力,由于熔体泵不同其他机械可以用轴承来支撑两根齿轮轴,里面是高温熔体塑料,所有用了四个缸套来做支撑,润滑就采用高温熔体,为了润滑时不会烧料产生黑点等,故设计成少部分物料从出口(高压区)往入口(低压区)做循环。

熔体泵 

4、熔体泵的转速过低,纯机械密封内圈是一个导流槽,泵主动轴在转的情况下,物料是往泵体内推的,转速越高,往里面的推力越大。在相对的压力下,低转速就易漏料。

5、当熔体泵输送的物料熔体粘度过低,当又追求高压时,就容易漏料,对于这种物料,我们可更换三重密封(机械、填料、水环)。

6、熔体泵瞬时压力过高也会造成漏料,这种漏料时假漏料,不会长期存在,压力恢复正常状态下后是不继续漏料的。

郑州巴特多年的熔体泵生产厂家,提供熔体泵被广泛的应用于高温高粘度聚合物的输送、增压、计量。郑州熔体泵厂家24小时咨询热线:0371-67993077

郑州巴特熔体泵有限公司
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熔体齿轮泵、熔体计量泵、化学泵、化工泵。
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