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齿轮计量泵的结构设计及不同材质的选择

来源: 发布时间:2020-08-15 16:13:50 浏览次数:

齿轮计量泵密封结构,在齿轮与轴承之间采用反向泵送螺纹进行密封(螺旋密封),可将熔体的泄露降至最低程度。即使熔体产生泄露,也只会出现在反向泵送螺纹和轴承之间,不会对轴承产生任何形式的污染。

在齿轮计量泵体的外部设有加热冷却装置,目的是把齿轮计量泵的温度控制在一定的范围内,是齿轮计量泵保持最优的工艺条件。加热常采用电加热和流体加热两种方式,电加热升温迅速,比较经济,流体加热温度较均匀,也容易控制,对于容量超过1500cm³的齿轮计量泵,推荐采用液体加热。

ZB-C加强型熔体泵

齿轮计量泵的容积效率,能量效率,熔体压力,熔体温度及机械磨损都与机械间隙的大小直接关系,确定机械间隙时,既要考虑建立所需之压力,防止过多熔体的反向流动,又要考虑熔体受高剪切易引起热降解工艺要求。通常采用的机械间隙为0.035~0.15mm,当然这个间隙与胶料粘度,压力,温度以及齿轮转速,容积效率密切相关。

对于同一齿轮计量泵一般会被用于输送各种不同的聚合物熔体,有的熔体可能腐蚀性比较强,因此要求齿轮计量泵体用合金钢或不锈钢来制造。但是不锈钢的齿轮计量泵体成本高,力学强度低,一般对齿轮计量泵体的要求是轻量化,强度高,稳定性好。郑州巴特专业齿轮计量泵生产厂家,24小时咨询热线:0371-67993077

郑州巴特熔体泵有限公司
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