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蒸汽泵的分类和结构

来源:巴特计量泵、齿轮泵公司 发布时间:2013-11-13 10:50:09 浏览次数:
  蒸汽泵分蒸汽往复泵和蒸汽喷射泵。
  1,该蒸汽往复泵:泵(也被称为旋涡泵)是一种叶片泵。旋涡泵主要由叶轮,泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘,在叶片的圆周排列在一个径向模式。环形流道泵体和叶轮之间形成,吸在叶轮出口处的圈外。隔板位于入口和出口之间的分离,港口的入口和出口。我们将泵内的液体被分为两部分:液体与液体之间的流动通道的叶子。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,液体在叶轮圆周速度大于流道中流体的周向速度,在环状流的形成,如图1所示的“从入口到。因为液体的出口跟着叶轮前进,两种运动的合成结果,使液体有与叶轮图2相同的移位(绿色)纵向涡显示”的名字是。因此,旋涡泵。特别是,在小于叶轮圆周速度在泵体的圆周速度流动液体。在纵向旋涡过程中,许多颗粒到液体的叶轮(图2的能量转移),叶轮叶片的液体质量流量。每个粒子的液体通过一片叶子,它是一个能量。这是相同的叶轮直径,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。不是所有的液体颗粒通过叶轮,随着流量的增加,“循环减弱。流”,当流量为零时,“环形流动的“最强,最高扬程。由于流体流过的液体和传递能量的影响。同时也有较大影响的损失,因此旋涡泵的效率相对较低。
 
  2,蒸汽喷射泵:通过节流阀节流蒸汽,速度,压力降增加,在喷嘴处形成低压区,产生吸力带动介质流动。喷嘴的原理和一般的喷砂设备是相同的。蒸汽喷射泵的结构和工作原理
 
  蒸汽喷射泵是一种高转速蒸汽通过拉瓦尔从喷射流喷嘴进行天然气,所以它有如下特点:
 
  (1)泵没有机械运动部件,不受摩擦,润滑油有限公司,振动和其他条件,因此可制成大型泵的抽气能力。工作可靠,使用寿命长。只要选择合适的泵结构材料,消除腐蚀性气体,气体含有机械杂质、水蒸气和其他场合极为有利。
 
  (2)具有结构简单,重量轻,占地面积小。(3)的工作蒸汽压力为4 ~ 9×105Pa,在一般,冶金,化工,制药,和其他企业,水汽来源。
 
  由于蒸汽喷射泵的特点,使它广泛应用于冶金,化工,制药,石油,食品和其他工业部门。
 
  2原则
 
  喷射泵是由工作喷嘴和扩压器和混合室。特殊的空气管嘴和一个断面变化的两种组分扩散。空气的压力能转化为动能,可通过喷嘴。出口压力P4蒸汽压力P0和泵之间的压力差,使管内汽流的工作。
 
  在这个特殊的渠道,该地区的蒸汽通过喷嘴出口扩压器入口之间的利差(混合室),由于在高速和负压区的出现蒸汽流量。负压力比蒸汽压力P0和抗压力P4低得多。在这个时候,被抽气体进入混合室,蒸汽和被抽气体相互混合和交换能量,从能量压力蒸汽动能被抽气体,在扩压器膨胀节的一部分正冲击混合流(3'in图1段),混合流速波下降亚音速ω3后,P 3混合流压上升。在扩散器的扩散段流亚音速流下来的压力。扩散器出口混合流,在P4压力,速度ω4所以射流泵是一种气体压缩
  3.多级喷射泵的结构
 
  图2是典型五级泵的结构示意图。通常单级喷射器的压缩比不超过10,工作压强不低于lOkPa.因此当需要更低的工作压强时,则由两个或两个以上的喷射器和冷凝器串联组成,称为多级喷射泵。冷凝器的作用是将混合物中的可凝性蒸汽部分凝结排除,以减少下级喷射器的负荷。冷凝器的结构形式有混合式、表面式及喷射式三种形式。冷凝器按其在喷射泵系统中的安装位置,又分为前冷凝器、中间冷凝器和后冷凝器。
 
  前冷凝器安装在第一级喷射器入口前,主要为了减少第一级泵的负荷。只有当被抽混合物中含有大量的可凝性蒸汽,并且其蒸汽分压强大于冷却水温所对应的饱和蒸汽压时方可使用。中间冷凝器安装在多级泵中间,具体位置应视进入冷凝器的混合物中的蒸汽分压强及冷却水温而定,其作用是减少下级泵的负荷。后冷凝器安装在末级喷射器之后,主要是为了消除末级喷射器的废气、噪声,有时用来回收未级喷射器的余热。
 
  4.简易计算法
 
  (1)喷咀喉部直径D0的计算
 
  (1)
 
  式中G0——工作蒸汽耗量(kg/h),G0=Gh/μ。Gh为被抽气体量(kg/h),μ为引射系数,可查表[1]得到。
 
  P0——工作蒸汽压力(Pa)
 
  (2)扩压器喉径D3的计算
 
  (2)
 
  式中GK——通过扩压器喉部的空气流量(kg/h)
 
  GZ——通过扩压器喉部的蒸气流量(kg/h)
 
  P4——扩压器出口压力(Pa)
 
  (3)冷凝器直径D的计算
 
  (3)
 
  式中G∑h——进入冷凝器的混合物流量(kg/h)
 
  v∑h——进入冷凝器的混合物比容(m3/kg),可近似地用P4查得的饱和水蒸汽比容代替。

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